1) Egenskaperna hos kromoxidgrönt.
Kromoxidgrön, Hexagonal kristallfamilj eller amorft mörkgrönt pulver, med metallisk lyster. Det finns vanligtvis två nyanser: ljus olivgrön och djup olivgrön, med en metallisk färg. Relativ densitet 5,21, smältpunkt 2266 grader, kokpunkt 4000 grader. Den har utmärkt värmebeständighet, tål en temperatur på 1000 grader utan missfärgning och har utmärkt syra- och alkalibeständighet. Produkten har hög renhet, liten partikelstorlek, jämn fördelning och extremt hårda kristaller. Extremt stabil, även när vätgas införs under röd värme, sker ingen förändring. Löslig i uppvärmd kaliumbromatlösning, svagt löslig i syror och baser, nästan olöslig i vatten, etanol och aceton.
2) Appliceringen av kromoxidgrönt pulver.
Kromoxidgrönt används huvudsakligen för specialstålssmältning av tapphål, glidplåtöppningar och stora förbränningsugnar. Den kan användas för färgning av keramik och emaljer, färgning av gummi, förberedelse av högtemperaturbeständiga beläggningar, konstpigment och tryckfärg för pappersvalutor och värdepapper.
Färgen på kromoxidgrön liknar den hos växtklorofyll och kan användas som kamouflagefärg, vilket gör det svårt att urskilja i infraröd fotografering.
Det används också i stor utsträckning inom metallurgi, tillverkning av eldfasta material och malning av pulver.
Det kan också användas som en katalysator för organisk syntes och är ett bra grönt pigment, som används inom områden som gröna golv, grönt glas och färgad cement.
3) Kromoxid används som pigment och kallas kromoxidgrönt.
Det finns många beredningsprocesser, men det finns huvudsakligen tre vanliga metoder: beredning av kromoxid från kromoxid, den termiska nedbrytningsmetoden för ammoniumsulfatnatriumalun och den direkta termiska nedbrytningsmetoden för kromsyraanhydrid.
3.1) Ammoniumsulfat ton - termisk nedbrytningsmetod för natriumalun
Denna metod är den grundläggande metoden för att producera kromoxid i länder som USA, Storbritannien och Tyskland, och har blivit den produktionsmetod som har störst produktion, bästa kvalitet och de flesta varianter av kromoxid i främmande länder. Dess fördelar är att produktionsprocessen är enklare än den för vätskefasreduktionsmetoden, kostnaden är lägre än den för nedbrytningsmetoden för kromanhydrid, anpassningsförmågan är bred (den kan producera pigment, slipmedel, eldfasta material och metallurgisk kromoxid), den är lämplig för storskalig produktion i roterugn och i princip produceras ingen skadlig gas i produktionsprocessen. Därför ersätter den den tidiga termiska nedbrytningsmetoden av natriumalun och ammoniumklorid. Nästan all kommersiell kromoxid framställs direkt eller indirekt av natriumalun, och dess produktion står för cirka 20 % av konsumtionen av natriumalun
Den totala produktionskapaciteten för kromoxid i olika länder runt om i världen är cirka 100,000 ton per år.
3.2) Direkt termisk nedbrytningsmetod för kromsyraanhydrid.
Termisk nedbrytningsmetod för kromanhydrid: Kromsyraanhydrid sönderdelas termiskt vid 900 grader under höga temperaturförhållanden och kyls något innan den krossas för att erhålla den färdiga produkten. Under de senaste åren har utvecklingen av kromoxid producerad med denna metod i Kina varit mycket snabb. År 1999 var produktionen av kromoxid producerad av kromanhydrid cirka 13 000 ton, vilket är dubbelt så komplext som den termiska nedbrytningsprocessen av kromoxid av metallurgisk kvalitet som produceras av natriumkromatreduktion i Tietai Gold Plant. När temperaturen stiger kommer kromsyraanhydrid att sönderdelas till fyra sorters kromoxider. När kromsyraanhydriden smälter vid cirka 200 grader och börjar sönderdela kommer syre och kromoxid att fällas ut, så när temperaturen stiger kan kromoxidkristaller gradvis bildas och växa i kromanhydridsmältan. Denna metod har mindre kristallografiska defekter, kan bibehålla många utmärkta egenskaper hos enkristall av kromoxid och har hög produktkvalitet, så den används ofta. Forskning har visat att Cr2O3 redan produceras när temperaturen stiger till 470 grader, och har helt omvandlats till Cr2O3 med 550V. Under experimentet fann man dock att den faktiska nedbrytningstemperaturen var högre än denna temperatur. Anledningen är att under sönderdelningsprocessen av Cr2O3 genereras en tunn Cr2O3-film för att belägga ytan av den okonverterade kromoxiden, medan smältpunkten för Cr2O3 är mycket hög (2266 ± 25) grader, och den dåliga värmeöverföringen hindrar ytterligare nedbrytning av kromoxiden. För att uppnå detta kan en process med tillsats av en liten mängd vatten användas för att sänka reaktionstemperaturen. Å ena sidan är Cr2O3 mycket lösligt i vatten, och å andra sidan kan det få tillsatsen och Cr2O3-råmaterialet att blandas jämnt. Provanalysresultaten indikerar att massfraktionen av Cr2O3 har nått över 99 %. Reaktionstemperaturen och tiden har också en betydande inverkan på nedbrytningen av kromsyraanhydrid.
3.3) Framställning av krom(III)oxid från kromoxid
Hittills, även om det finns många metoder för att framställa krom(III)hydroxid från krom(III)sulfatlösning genom neutralisering och separation, är den genererade krom(III)hydroxiden en fin kolloidal substans, som är svår att behandla och har låg renhet . Efter långtidsförvaring är det olösligt i syra och alkali; Dessutom, om neutralisatorn använder alkalimetallhydroxider eller -karbonater, kommer den att bilda olösliga eller olösliga biprodukter, vilket begränsar användningen av neutralisatorn och begränsar marknadsföringen av denna metod. För att lösa detta problem föreslog tyska patentet 418050 följande reaktionsmetod för att producera krom(III)hydroxid:
Men denna metod har också defekter: operationen är komplex och järn är lätt att blanda med krom(III)hydroxidhandduk. Därför framställs krom(III)hydroxid genom att neutralisera krom(III)kloridvattenlösning som är lätt att använda.
Dessutom används det vattenlösliga trevärda kromsaltet för att producera kromoxid genom krom(III)hydroxid eller kromhydroxid (CROOH); Användning av kromhaltigt avfall för att producera kromoxid; Beredning av kromoxid av pigmentkvalitet från kromoxid av icke-pigmentkvalitet; Direkt framställning av smältblåst kromoxid med aluminiumtermiska eller silikotermiska metoder.
Välkommen att fråga oss merKromoxidgrönvia e-post:Vip@Greefield.com eller via WhatsAPP:+86139 5726 4669smidigt, TDS-begäran igenomWhatsAPP .
